بررسی تأثیر افزودن کاربید تنگستن و توان لیزر در فرآیند روکش کاری لیزر بر ابعاد،زیرساختار و سختی روکش‌های استلایت 6 و اینکونل 625
کد مقاله : 1564-ISME2025
نویسندگان
علیرضا خوش سخن *1، محمدحسین فرشیدیان فر2، مینا ملایی2
1شرکت طاها قالب توس مشهد
2شرکت طاها قالب طوس مشهد
چکیده مقاله
در این پژوهش، تأثیر افزودن کاربید تنگستن (WC) و پارامترهای فرآیند روکشکاری لیزری بر ریزساختار و سختی روکش‌های استلایت 6 (Stellate 6)و اینکونل 625 (Inconel 625)در فرآیند روکش‌کاری لیزری بررسی شده است. هدف اصلی این تحقیق، مطالعه سختی سطحی، کیفیت، ریزساختار و ابعاد روکش‌ها با درصدهای مختلف WC و پارامترهای فرآیند لیزر است.
برای روکشکاری لیزر، نمونه‌هایی با ترکیبات مختلف WC(20%، 30% و 40%) تهیه و فرآیند روکش‌کاری لیزری با تنظیم توان لیزر، سرعت حرکت و نرخ تغذیه پودر انجام شد. سپس ارزیابی نمونه‌ها با استفاده از آزمایش‌های متالوگرافی، میکروسختی و تست‌های غیرمخرب VT و PT جهت تحلیل ریزساختار، سختی و کیفیت روکش‌ها صورت پذیرفت.
نتایج نشان داد که افزایش توان لیزر موجب افزایش پهنای روکش می‌شود، اما تأثیر آن بر ارتفاع روکش به دلیل افزایش نفوذ و رقت،با مطالعات موجود قابل پیش‌بینی نیست. همچنین، افزایش درصد کاربید تنگستن به‌تنهایی تضمین‌کننده افزایش سختی نیست، چراکه توان لیزر بالا ممکن است باعث ذوب بیش از حد این ذرات شود. بررسی‌ها نشان داد که که روکش حاصل از ترکیب اینکونل 625 و کاربید تنگستن نسبت به ترکیب استلایت 6 و کاربید تنگستن بیشتر مستعد ایجاد ترک هستند. همچنین، ترکیب استلایت 6 با کاربید تنگستن سختی بالاتری نسبت به ترکیب با اینکونل 625 ایجاد می‌کند. پراکندگی ذرات کاربید در هر دو ترکیب یکنواخت و مطلوب گزارش شد.
اعتبارسنجی نتایج از طریق مقایسه داده‌ها با مطالعات پیشین و انجام تست‌های استاندارد سختی و تحلیل میکروساختاری صورت گرفت که صحت و دقت یافته‌ها را تأیید نمود.
کلیدواژه ها
روکش‌کاری لیزری، ریزساختار و میکروسختی،کاربید تنگستن (WC)،استلایت 6 (St6)،اینکونل 625 (Inc625)
وضعیت: پذیرفته شده برای ارائه شفاهی